Datos técnicos
1.0 Ampliación.
Durante el curado, A1 se expandirá entre un 0,1% y un 0,6%. La mayor ventaja de esta ampliación es que A1 hará una copia perfecta del molde que estés utilizando copiando cada (minúsculo) detalle. Esta es la razón por la que A1 se sentirá y se verá como el original.
Si utiliza un molde de poliéster, metal u otro material rígido, tenga en cuenta que debe ser autorretráctil.
Para los objetos A1 que necesitan estabilidad dimensional, utilice moldes de silicona de alto shore o moldes de material rígido.
2.0 Temperatura máxima.
La temperatura máxima de A1 durante el curado es de unos 40ºC – 45ºC. Incluso para volúmenes mayores de A1, esta temperatura estará en el mismo intervalo.
3.0 No aprobado para alimentos.
No disponemos de certificado de homologación alimentaria para A1.
4.0 No transparente.
A1 tiene un color blanco cremoso después del curado y no es transparente. Como el polvo A1 no es transparente, no podemos desarrollar una versión transparente de A1.
5.0 Valores de ensayo de las propiedades mecánicas mecánicas.
Para la determinación de las prestaciones mecánicas de los paneles laminados de material compuesto A1 se han realizado laminados a mano de refuerzo de fibra de vidrio (Fibra Triaxial 300, 160 g/m²) con mezcla A1.
6.0 Dureza.
A1 tiene una dureza de aprox. 80 Shore D.
7.0 Limpieza de la herramienta con agua.
La piel y las manos pueden lavarse con agua y jabón. Las herramientas pueden limpiarse con agua.
8.0 Color.
Sin rellenos ni colorantes, A1 tiene el aspecto de una piedra de color blanco crema. Es posible que se produzcan ligeros cambios de color, ya que la potencia A1 varía de color al tratarse de un producto natural.
8.1 Ciclos de «congelación-descongelación.
Los paneles A1 se sometieron a 100 ciclos de congelación-descongelación según la norma NEN-EN 12467. Todos los paneles resistieron los ciclos de «congelación-descongelación» sin daños visibles. Además, los ensayos mecánicos después de esos ciclos no muestran diferencias significativas en comparación con las probetas no expuestas. Las diferencias encontradas están dentro de la dispersión experimental. De este modo, los paneles A1 (Acrylic One) pueden soportar los ciclos de «congelación-descongelación» sin fallos.
El peso (o densidad) de A1 por litro es de 1,75 kg. Esto significa que necesitará 1,75 kg de A1 para fundir el volumen de 1 litro. Así, un juego de 15 kg de A1 le dará suficiente material A1 para colar un volumen de 8,5 litros.
10.0 Guía de diseño de estructuras A1.
Active Composite Technologies (ACT) ha desarrollado los materiales compuestos Acrylic One (A1). Desde hace 20 años, este material se aplica con éxito en diversos productos y aplicaciones. Además de las conocidas ventajas de los materiales compuestos (libertad de forma, ligereza y solidez), A1 tiene una resistencia al fuego superior y ausencia de generación de humo durante el incendio. Esto hace que A1 sea único para determinadas aplicaciones.
ACT encargó al Dr. Ir. Albert ten Busschen, director técnico de Poly Products, a redactar la presente guía de diseño para disponer de una metodología clara a la hora de diseñar productos y verificar comportamientos estructurales como la resistencia y la rigidez. Poly Products tiene más de 10 años de experiencia en el uso de A1 en diversos productos. Además, esta empresa posee amplios conocimientos sobre diseño de productos, mecánica de compuestos, producción e instalación.
Nuestra Guía de Diseño de Estructuras A1 es de lectura obligada para quienes diseñan proyectos A1 de interior y exterior.
11.0 Me interesa encontrar un material que sea sostenible/ecológico. ¿Es el A1 un material ecológico?
Debemos esforzarnos por reducir el impacto medioambiental de los materiales y productos. Aunque muchas empresas promocionan sus productos como ecológicos, es difícil o incluso imposible conseguir un material 100% ecológico, ya que todos los materiales que utilizamos tienen un impacto en el medio ambiente.
El impacto depende de factores como el método de producción, el uso de recursos y el método de eliminación. Se considera que algunos materiales tienen un menor impacto ambiental que otros y pueden considerarse más respetuosos con el medio ambiente. Para determinar si un producto es ecológico hay que compararlo con otros materiales. Esto hace que el concepto de «respeto del medio ambiente» sea subjetivo.
Un material puede considerarse ecológico si cumple los siguientes criterios:
- Sostenibilidad: Se produce a partir de recursos renovables y no agota los recursos naturales.
- Reciclabilidad: Puede reciclarse o reutilizarse fácilmente, lo que reduce los residuos y la contaminación.
- Biodegradabilidad: Se descompone en sustancias naturales en el medio ambiente sin causar daños.
- No es tóxico: No libera sustancias químicas nocivas ni contaminantes en el aire, el agua o el suelo.
- Eficiencia energética: Su producción y uso consumen un mínimo de energía y recursos.
A1 se compone de 2 partes de polvo A1, que es un polvo mineral, y 1 parte de líquido, que es una emulsión acrílica a base de agua. Si intentamos examinar el impacto de A1 en nuestro medio ambiente nos encontramos con lo siguiente:
El polvo mineral puede considerarse un material ecológico. Es un mineral natural que se utiliza en la industria de la construcción para fabricar paneles de yeso y otros materiales de construcción. Se obtiene de forma sostenible y se fabrica con procesos responsables con el medio ambiente, por lo que tiene un bajo impacto ambiental.
Las emulsiones acrílicas que utilizamos para fabricar nuestro líquido A1 son conocidas por sus buenas propiedades de rendimiento, como durabilidad, flexibilidad, resistencia a la intemperie y estabilidad a los rayos UV. Las emulsiones acrílicas se utilizan para fabricar diversos productos, como revestimientos arquitectónicos, revestimientos industriales y revestimientos de suelos, entre otros. En las industrias papelera y textil, las emulsiones acrílicas se utilizan como aglutinante en adhesivos y como revestimiento de papel y tejidos. Se consideran ecológicos en comparación con los revestimientos tradicionales a base de disolventes.
Nuestras emulsiones acrílicas no emiten compuestos orgánicos volátiles (COV). Además, aunque las emulsiones acrílicas siguen conteniendo algunas sustancias derivadas del petróleo, son de base acuosa, lo que facilita su limpieza y reduce el riesgo de incendio en comparación con los revestimientos de base disolvente. También suelen tener niveles de toxicidad más bajos, lo que hace que su uso y manipulación sean más seguros. Sin embargo, la producción de emulsiones acrílicas sigue requiriendo energía y recursos, y la eliminación de los residuos también puede repercutir en el medio ambiente.
En general, se considera que las emulsiones acrílicas son más respetuosas con el medio ambiente que los revestimientos tradicionales a base de disolventes, pero es importante tener en cuenta el ciclo de vida completo del producto, desde su producción hasta su eliminación, a la hora de evaluar su impacto ambiental.
Utilizando los criterios medioambientales antes mencionados, podemos hacer un esfuerzo para determinar el impacto medioambiental A1 (en comparación con otros materiales):
- Sostenibilidad: A1 Líquido y A1 Polvo se producen a partir de recursos no renovables y agotan los recursos naturales. Sin embargo, se considera que estos recursos tienen un impacto relativamente bajo en el medio ambiente. También es importante tener en cuenta que en una aplicación como A1 Revestimientos sólo se necesitan paneles de 7 mm de espesor para crear un panel A1 fuerte y eficaz. Por lo tanto, se necesita menos material en comparación con materiales como el hormigón y los ladrillos para conseguir el mismo resultado. Además, la vida útil prevista de A1 es >50 años. Se necesitan menos materiales, lo que unido a una larga vida útil prevista supone un menor impacto en el medio ambiente.
- Reciclabilidad: A1 puede reciclarse o reutilizarse fácilmente. Nuestro terrazo es un ejemplo bien conocido en el que las virutas de A1 curado se mezclan con A1 nuevo.
Además, A1 puede triturarse fácilmente en pequeñas partículas, como puede verse en el vídeo siguiente. Los paneles de prueba que utilizamos para estas pruebas también contenían nuestra fibra de vidrio A1, que también se aplastó con facilidad. A continuación, mezclamos el A1 triturado como relleno en nuevos paneles/objetos A1. Podemos añadir hasta un 66% de relleno en peso en función del peso del A1.
Incluso estamos trabajando en mezclar otros materiales con el A1, como aspas de molino de viento de material compuesto para hacer objetos A1.
- Biodegradabilidad: A1 no es biodegradable, por lo que no es apto para su uso en exteriores. Sólo en los casos en los que el A1 esté en contacto con el agua durante un periodo muy largo, el A1 podría descomponerse en sustancias más pequeñas. Aunque los materiales utilizados para producir el A1 son inocuos, no se han realizado estudios para determinar el impacto medioambiental del A1 cuando se descompone.
- No es tóxico: A1 no es tóxico y no libera productos químicos nocivos o contaminantes en el aire, el agua o el suelo.
- Eficiencia energética: La producción y el uso de A1 consumen un mínimo de energía y recursos, lo que hace que sea muy eficiente desde el punto de vista energético. Como los objetos A1 en general son ligeros en comparación con otros materiales, el coste de transporte e instalación, al igual que los paneles A1, es muy eficiente desde el punto de vista energético.
Desde el punto de vista del marketing, deberíamos clasificar A1 como material ecológico. Sin embargo, basándonos en los criterios anteriores, preferimos no seguir utilizando el término ecológico, ya que podría dar la impresión de que A1 no tiene ningún impacto en el medio ambiente.
Preferimos mencionar que A1 tiene un bajo impacto sobre el medio ambiente si lo comparamos con muchos materiales alternativos utilizados en el mercado del arte, la tematización y el revestimiento. El bajo impacto sobre los recursos naturales de los productos con los que se fabrica A1, junto con su reciclabilidad, larga vida útil, relativamente poco material necesario, no toxicidad y eficiencia energética, hacen de A1 un material responsable con el medio ambiente.
Este bajo impacto se ve respaldado por el análisis del ciclo de vida de A1, que concluyó que A1 tiene un impacto de 0,22 euros por kg, lo que es bajo en comparación con muchos otros materiales (de construcción). El informe está disponible previa solicitud.
12.0 Inspección periódica.
Aunque se haya fabricado el objeto A1 perfecto, puede ocurrir que, debido a una influencia externa como una colisión, una tormenta o un periodo muy largo de exposición a la humedad, el objeto sufra (ligeros) daños, por ejemplo, en el revestimiento o en la capa superior A1.
Por lo tanto, inspeccione el objeto A1 al menos una vez al año para detectar posibles daños. A menudo pueden remediarse con bastante facilidad.
13.0 ¿Es seguro elaborar platos con A1?
Técnicamente es posible fabricar platos y tazas con A1. Sin embargo, como A1 no tiene certificado alimentario y, lo que es más importante, A1 es un producto húmedo y abierto que absorbe cantidades limitadas de líquido, recomendamos encarecidamente no utilizar A1 para fabricar productos como platos, tazas, fuentes y tarros destinados al consumo humano.
Por otro lado es A1 muy adecuado para fabricar cuencos, platos y tazas que se utilizarán únicamente con fines decorativos.
14.0 ¿Cuál es la resistencia térmica de A1?
No hemos realizado pruebas oficiales de resistencia al calor. Por nuestras propias pruebas realizadas sabemos que A1 puede soportar una temperatura de al menos 120 a 140ºC.
Sin embargo, también depende del grosor de la pared del objeto A1 el tamaño / desarrollo de calor del calor, ya que esto puede variar.
También tenemos usuarios de A1 que utilizan A1 para hacer velas y portavelas que funcionan perfectamente.
Nosotros mismos hemos hecho una pequeña prueba con un quemador que alcanza temperaturas muy altas. Aunque no es una prueba oficial, demuestra que se necesita bastante calor para afectar al A1.
15.0 ¿Cómo puedo eliminar las manchas de un objeto A1 sin sellar?
Las manchas producidas por la humedad, como el café, el vino o el agua sucia, no pueden eliminarse de A1 que no esté protegido por un revestimiento, sellador o sistema de pintura. Cuando la humedad/agua entra en contacto con A1, el agua será absorbida por A1 incluyendo todos los colores. La humedad en el A1 se evaporará pero los pigmentos/colores de la humedad se quedarán en el A1 creando manchas. Estas manchas no se pueden eliminar.
16.0 A1 sufrirá cambios estéticos.
A1 es un producto de base mineral y cambiará su estética bajo la influencia de los rayos UV y la humedad. Los objetos A1 que no estén protegidos y se coloquen en un entorno exterior perderán rápidamente una fracción de su capa superior (es una fracción de mm) con (a menudo) el resultado de que el objeto adquiere un color más intenso. También después de un chaparrón los objetos A1 absorben humedad y, por tanto, se oscurecen para volverse más claros durante un periodo seco. Acepta que A1 es un material natural y que estos cambios estéticos forman parte de él. Si el objeto A1 debe mantener su color, un sistema de revestimiento o pintura puede ser la solución.
(Panel izquierdo) Panel A1 directamente después del desmoldeo.
(Panel derecho) Panel A1 tras 5 años de intemperie exposición.
(Panel izquierdo) Panel A1 con arena directamente después del desmoldeo.
(Panel derecho) Panel A1 con arena tras 5 años de exposición a la intemperie.
17.0 El material básico del Polvo A1 consiste en yeso, ¿verdad? ¿Es posible hacer macetas?
Aunque el A1 Líquido proporciona una mejor protección contra la humedad, el A1 Polvo es efectivamente yeso y por lo tanto es aconsejable tener cuidado con el exceso de humedad. Una maceta hecha de A1 está al límite de las posibilidades de A1 porque la cantidad de humedad presente puede ser demasiado grande, especialmente con una maceta sin agujero en el fondo.
18.0 Formar y guiar a su personal.
Es muy agradable trabajar con A1 y el proceso es sencillo. Esto puede crear la impresión de que cualquiera puede plastificar un panel/objeto A1 sin preparación ni experiencia. Aunque plastificar no es difícil, A1 requiere atención y precisión cuando, por ejemplo, se trata de:
- Pesaje y mezcla correcta de los distintos componentes.
- El poco tiempo transcurrido entre la aplicación de los distintos
capas (reforzadas con tejido de vidrio) A1. - Atención extra para la aplicación de la capa superior y la
conectando la 2ª capa reforzada con fibra de vidrio para evitar que el aire
atrapamiento. - Precaución al descargar el producto del molde.
- El almacenamiento correcto del panel/objeto A1 después de la producción.
Por eso aconsejamos darle a usted y a su gente una ventaja para que practiquen el trabajo con A1. Deje que produzcan varios objetos de prueba A1 antes de empezar a trabajar en la producción. Especialmente para las personas acostumbradas a trabajar con poliéster y epoxi, aconsejamos esta formación, ya que A1 requiere métodos de trabajo (ligeramente) diferentes.
19.0 Mantenimiento.
Con una exposición prolongada e intensa a los rayos UV y a la humedad, los sistemas de revestimiento y pintura requieren un mantenimiento periódico. De nuestras pruebas se desprende que (sobre todo en el lado soleado) el Sealer PLUS también está sujeto a la erosión y, en consecuencia, la protección del A1 disminuye. En nuestro lado norte y, en particular, en los objetos A1 colocados cerca del suelo, observamos un aumento de los depósitos de algas en los paneles de prueba. Limpiar el objeto A1 al menos una vez al año (cepillo suave) y aplicar un nuevo revestimiento cada cierto tiempo proporciona una protección adicional al A1 y prolonga así su vida útil.
