Dane techniczne
1.0 Rozszerzenie
Podczas utwardzania A1 rozszerzy się od 0,1% do 0,6%. Największą zaletą tego rozszerzenia jest to, że A1 stworzy idealną kopię używanej formy, kopiując każdy (najmniejszy) szczegół. Jest to powód, dla którego A1 będzie wyglądać i czuć się jak oryginał.
W przypadku korzystania z formy poliestrowej, metalowej lub wykonanej z innego sztywnego materiału należy pamiętać, że musi ona być samouwalniająca.
W przypadku obiektów A1, które muszą być stabilne wymiarowo, należy stosować formy silikonowe o wysokim brzegu lub formy ze sztywnego materiału.
2.0 Szczytowa temperatura
Szczytowa temperatura A1 podczas utwardzania wynosi około 40ºC – 45ºC. Nawet w przypadku większych objętości A1 temperatura ta będzie mieścić się w tym samym zakresie.
3.0 Nie zatwierdzone do kontaktu z żywnością
Nie posiadamy certyfikatu zatwierdzenia żywności dla A1.
4.0 Nieprzezroczysty
A1 ma kremowo-biały kolor po utwardzeniu i jest nieprzezroczysty. Ponieważ proszek A1 nie jest przezroczysty, nie jesteśmy w stanie opracować przezroczystej wersji A1.
5.0 Wartości testowe dla właściwości mechanicznych właściwości
W celu określenia właściwości mechanicznych kompozytowych paneli laminatowych A1 wykonano poprzez ręczne ułożenie wzmocnienia z włókna szklanego (Triaxial Fibre 300, 160 g/m²) z mieszanką A1.
6.0 Twardość
A1 ma twardość ok. 80 Shore D.
7.0 Czyszczenie narzędzi wodą
Skórę i ręce można myć wodą z mydłem. Narzędzia można czyścić wodą.
8.0 Kolor
Bez wypełniaczy i barwników A1 ma wygląd kremowo-białego kamienia. Możliwe są niewielkie zmiany koloru, ponieważ moc A1 różni się kolorem, ponieważ jest to produkt naturalny.
8.1 Cykle zamrażania-rozmrażania
Panele A1 zostały przetestowane przy użyciu 100 cykli zamrażania-rozmrażania zgodnie z normą NEN-EN 12467. Wszystkie panele wytrzymały cykle zamrażania i rozmrażania bez widocznych uszkodzeń. Co więcej, testy mechaniczne po tych cyklach nie wykazały znaczących różnic w porównaniu z próbkami nieeksponowanymi. Stwierdzone różnice mieszczą się w rozrzucie eksperymentalnym. Panele A1 (Acrylic One) mogą zatem wytrzymać cykle „zamrażania-rozmrażania” bez awarii.
10.0 Przewodnik projektowania konstrukcji A1
Firma Active Composite Technologies (ACT) opracowała kompozyty Acrylic One (A1). Od 20 lat materiał ten jest z powodzeniem stosowany w różnych produktach i aplikacjach. Oprócz dobrze znanych zalet kompozytów (dowolność kształtu, lekkość i wytrzymałość), A1 ma doskonałą odporność ogniową i nie wytwarza dymu podczas pożaru. To sprawia, że A1 jest wyjątkowa dla niektórych zastosowań.
ACT zlecił dr Ir. Albert ten Busschen, dyrektor techniczny Poly Products, napisał niniejszy przewodnik projektowy, aby mieć jasną metodologię projektowania produktów i weryfikacji zachowań strukturalnych, takich jak wytrzymałość i sztywność. Poly Products ma ponad 10-letnie doświadczenie w stosowaniu A1 w kilku produktach. Co więcej, firma ta posiada rozległą wiedzę na temat projektowania produktów, mechaniki kompozytów, produkcji i montażu.
Nasz przewodnik projektowy A1 Structures to obowiązkowa lektura dla osób, które projektują wewnętrzne i zewnętrzne projekty A1.
11.0 Jestem zainteresowany znalezieniem materiału, który jest zrównoważony/przyjazny dla środowiska. Czy A1 jest materiałem przyjaznym dla środowiska?
Powinniśmy dążyć do zmniejszenia wpływu materiałów i produktów na środowisko. Chociaż wiele firm promuje swoje produkty jako przyjazne dla środowiska, uzyskanie w 100% ekologicznego materiału jest trudne, a nawet niemożliwe, ponieważ wszystkie materiały, których używamy, mają wpływ na środowisko.
Wpływ ten zależy od takich czynników, jak metoda produkcji, zużycie zasobów i metoda utylizacji. Niektóre materiały są uważane za mające mniejszy wpływ na środowisko w porównaniu do innych i mogą być uważane za bardziej przyjazne dla środowiska. Aby określić, czy produkt jest przyjazny dla środowiska, należy porównać go z innymi materiałami. To sprawia, że pojęcie „przyjazności dla środowiska” jest subiektywne.
Materiał można uznać za przyjazny dla środowiska, jeśli spełnia następujące kryteria:
- Zrównoważony rozwój: Jest produkowany z zasobów odnawialnych i nie wyczerpuje zasobów naturalnych.
- Możliwość recyklingu: Można go łatwo poddać recyklingowi lub ponownie wykorzystać, zmniejszając ilość odpadów i zanieczyszczeń.
- Biodegradowalność: Rozkłada się na naturalne substancje w środowisku bez powodowania szkód.
- Nietoksyczność: Nie uwalnia szkodliwych substancji chemicznych ani zanieczyszczeń do powietrza, wody ani gleby.
- Efektywność energetyczna: Jego produkcja i użytkowanie zużywają minimalną ilość energii i zasobów.
A1 składa się z 2 części proszku A1, który jest proszkiem mineralnym i 1 części płynu, który jest emulsją akrylową na bazie wody. Jeśli spróbujemy zbadać wpływ A1 na nasze środowisko, stwierdzimy, co następuje:
Proszek mineralny można uznać za materiał przyjazny dla środowiska. Jest to naturalnie występujący minerał, który jest wykorzystywany w przemyśle budowlanym do produkcji płyt kartonowo-gipsowych i innych materiałów budowlanych. Jest pozyskiwany w sposób zrównoważony i produkowany w procesach przyjaznych dla środowiska, dzięki czemu ma niewielki wpływ na środowisko.
Emulsje akrylowe, których używamy do produkcji naszych płynów A1, są znane ze swoich dobrych właściwości użytkowych, w tym trwałości, elastyczności, odporności na warunki atmosferyczne i stabilności UV. Emulsje akrylowe są wykorzystywane do wytwarzania różnych produktów, w tym m.in. powłok architektonicznych, powłok przemysłowych i powłok podłogowych. W przemyśle papierniczym i tekstylnym emulsje akrylowe są stosowane jako spoiwo w klejach oraz jako powłoka do papieru i tkanin. Są one uważane za przyjazne dla środowiska w porównaniu z tradycyjnymi powłokami na bazie rozpuszczalników.
Nasze emulsje akrylowe nie emitują lotnych związków organicznych (LZO). Ponadto, chociaż emulsje akrylowe nadal zawierają pewne substancje na bazie oleju, są one oparte na wodzie, co ułatwia ich czyszczenie i zmniejsza ryzyko pożaru w porównaniu z powłokami na bazie rozpuszczalników. Zazwyczaj mają one również niższy poziom toksyczności, co czyni je bezpieczniejszymi w użyciu i obsłudze. Jednak produkcja emulsji akrylowych nadal wymaga energii i zasobów, a usuwanie odpadów może mieć również wpływ na środowisko.
Ogólnie rzecz biorąc, emulsje akrylowe są uważane za bardziej przyjazne dla środowiska niż tradycyjne powłoki na bazie rozpuszczalników, ale ważne jest, aby wziąć pod uwagę pełny cykl życia produktu, od produkcji do utylizacji, przy ocenie jego wpływu na środowisko.
Korzystając z wcześniej wspomnianych kryteriów środowiskowych, możemy podjąć próbę określenia wpływu A1 na środowisko (w porównaniu z innymi materiałami):
- Zrównoważony rozwój: A1 Liquid i A1 Powder są produkowane z nieodnawialnych surowców i wyczerpują zasoby naturalne. Uważa się jednak, że zasoby te mają stosunkowo niewielki wpływ na środowisko. Ważne jest również, aby zdać sobie sprawę, że w aplikacji takiej jak A1 Claddings potrzebne są tylko panele o grubości 7 mm, aby stworzyć mocny i skuteczny panel A1. Aby osiągnąć ten sam rezultat, potrzeba mniej materiału w porównaniu z materiałami takimi jak beton i cegły. Również oczekiwany czas życia A1 wynosi >50 lat. Mniejsza ilość potrzebnych materiałów w połączeniu z długim oczekiwanym okresem eksploatacji oznacza mniejszy wpływ na środowisko.
- Możliwość recyklingu: A1 można łatwo poddać recyklingowi lub ponownie wykorzystać. Nasze lastryko jest dobrze znanym przykładem, w którym wióry utwardzonego A1 są mieszane z nowym A1.
A1 można również łatwo zmielić na małe cząstki, jak widać na poniższym filmie. Panele testowe, których używaliśmy do tych testów, zawierały również nasze włókno szklane A1, które również łatwo ulegało zgnieceniu. Następnie zmieszaliśmy pokruszone A1 jako wypełniacz do nowych paneli/obiektów A1. Możemy dodać do 66% wypełniaczy wagowo w oparciu o wagę A1.
Pracujemy nawet nad mieszaniem innych materiałów z A1, takich jak kompozytowe łopaty wiatraka do tworzenia obiektów A1.
- Biodegradowalność: A1 nie ulega biodegradacji, co sprawia, że A1 nie nadaje się do użytku na zewnątrz. Tylko w przypadkach, gdy A1 jest w kontakcie z wodą przez bardzo długi czas, A1 może rozpadać się na mniejsze substancje. Chociaż materiały użyte do produkcji A1 są nieszkodliwe, nie przeprowadzono żadnych badań w celu określenia wpływu A1 na środowisko, gdy się rozpadnie.
- Nietoksyczność: A1 jest nietoksyczny i nie uwalnia szkodliwych substancji chemicznych lub zanieczyszczeń do powietrza, wody lub gleby.
- Efektywność energetyczna: Produkcja i użytkowanie A1 zużywa minimalną ilość energii i zasobów, co czyni ją bardzo energooszczędną. Ponieważ obiekty A1 są ogólnie lekkie w porównaniu z innymi materiałami, koszt transportu i instalacji, podobnie jak w przypadku paneli A1, jest bardzo energooszczędny.
Z marketingowego punktu widzenia powinniśmy zaklasyfikować A1 jako materiał przyjazny dla środowiska. Jednak w oparciu o powyższe kryteria wolimy nie używać terminu „przyjazny dla środowiska”, ponieważ może to sprawiać wrażenie, że A1 nie ma wpływu na środowisko.
Wolimy wspomnieć, że A1 ma niewielki wpływ na środowisko, jeśli porównamy go z wieloma alternatywnymi materiałami stosowanymi na rynku sztuki, motywów i okładzin. Niski wpływ na zasoby naturalne produktów, z których wykonane jest A1, w połączeniu z możliwością recyklingu, długą żywotnością, stosunkowo niewielką ilością potrzebnego materiału, nietoksycznością i wydajnością energetyczną sprawia, że A1 jest materiałem przyjaznym dla środowiska.
Ten niski wpływ jest poparty analizą cyklu życia A1, która wykazała, że A1 ma wpływ 0,22 € na kg, co jest niską wartością w porównaniu z wieloma innymi materiałami (budowlanymi). Raport jest dostępny na żądanie.
12.0 Regularna kontrola
Nawet jeśli wykonano idealny obiekt A1, może się zdarzyć, że z powodu wpływu zewnętrznego, takiego jak kolizja, burza lub bardzo długi okres narażenia na wilgoć, obiekt zostanie (nieznacznie) uszkodzony, na przykład w powłoce lub górnej warstwie A1.
Dlatego też należy sprawdzać obiekt A1 pod kątem uszkodzeń co najmniej raz w roku. Często można temu łatwo zaradzić.
13.0 Czy przygotowywanie potraw z A1 jest bezpieczne?
Technicznie możliwe jest wykonanie naczyń i kubków z A1. Jednakże, ponieważ A1 nie posiada certyfikatu spożywczego, a co ważniejsze, ponieważ A1 jest produktem otwartym na wilgoć, który wchłonie ograniczoną ilość płynu, zdecydowanie zalecamy, aby nie używać A1 do wytwarzania produktów takich jak naczynia, kubki, talerze, miski i słoiki, które będą używane do spożycia przez ludzi.
Z drugiej strony A1 doskonale nadaje się do produkcji misek, talerzy i kubków, które mają być używane wyłącznie do celów dekoracyjnych.
14.0 Jaki jest opór cieplny A1?
Nie przeprowadziliśmy oficjalnych testów odporności na ciepło. Z przeprowadzonych przez nas testów wiemy, że A1 może wytrzymać temperaturę co najmniej 120 do 140ºC.
Zależy to jednak również od grubości ścianki obiektu A1, wielkości / rozwoju ciepła, ponieważ może się ona różnić.
Mamy również użytkowników A1, którzy używają A1 do tworzenia świec i świeczników, które działają idealnie.
Sami przeprowadziliśmy mały test z palnikiem, który osiąga bardzo wysokie temperatury. Chociaż nie jest to oficjalny test, pokazuje, że potrzeba sporo ciepła, aby wpłynąć na A1.
15.0 Jak usunąć plamy z niezamkniętego przedmiotu A1?
Plamy powstałe w wyniku wilgoci, takiej jak kawa, wino lub brudna woda, nie mogą zostać usunięte z A1, które nie jest zabezpieczone powłoką, uszczelniaczem lub systemem malarskim. Gdy wilgoć/woda wejdzie w kontakt z A1, woda zostanie wchłonięta przez A1, w tym wszystkie kolory. Wilgoć zawarta w A1 wyparuje, ale pigmenty/kolory zawarte w wilgoci pozostaną w A1, tworząc plamy. Plam tych nie można usunąć.
16.0 A1 przejdzie zmiany estetyczne
A1 jest produktem na bazie mineralnej i zmienia estetykę pod wpływem promieniowania UV i wilgoci. Obiekty A1, które nie są chronione i umieszczone w środowisku zewnętrznym, szybko tracą ułamek swojej górnej warstwy (ułamek mm), co (często) powoduje, że obiekt staje się bardziej intensywny w kolorze. Również po deszczu obiekty A1 pochłaniają wilgoć i dlatego stają się ciemniejsze, a podczas suszy jaśnieją. Zaakceptuj, że A1 to naturalny materiał i że te estetyczne zmiany są jego częścią. Jeśli obiekt A1 musi zachować trwałość koloru, rozwiązaniem może być powłoka lub system malarski.
(Lewy panel) Panel A1 bezpośrednio po wyjęciu z formy.
(Prawy panel) Panel A1 po 5 latach pogody ekspozycja.
(Lewy panel) Panel A1 z piaskiem bezpośrednio po wyjęciu z formy.
(Prawy panel) Panel A1 z piaskiem po 5 latach ekspozycji na warunki atmosferyczne.
17.0 Podstawowy materiał A1 Powder składa się z gipsu, prawda? Czy możliwe jest wykonanie doniczek?
Chociaż A1 Liquid zapewnia lepszą ochronę przed wilgocią, A1 Powder jest w rzeczywistości gipsem i dlatego zaleca się ostrożność przy zbyt dużej wilgotności. Doniczka wykonana z A1 jest na granicy możliwości A1, ponieważ ilość obecnej w niej wilgoci może być zbyt duża, zwłaszcza w przypadku doniczki bez otworu w dnie.
18.0 Szkolenie i kierowanie pracownikami
Współpraca z A1 jest bardzo przyjemna i łatwa. Może to stwarzać wrażenie, że każdy może laminować panel/obiekt A1 bez przygotowania i doświadczenia. Chociaż laminowanie nie jest trudne, A1 wymaga uwagi i dokładności, na przykład podczas laminowania:
- ważenie i prawidłowe mieszanie różnych składników.
- krótki czas pomiędzy zastosowaniem różnych
warstwy (wzmocnione tkaniną szklaną) A1. - dodatkowa uwaga przy nakładaniu warstwy wierzchniej oraz
łącząca drugą warstwę wzmocnioną włóknem szklanym, aby zapobiec zapowietrzeniu
uwięzienie. - zachować ostrożność podczas rozładowywania produktu z formy.
- Prawidłowe przechowywanie panelu/obiektu A1 po zakończeniu produkcji
Dlatego radzimy dać Tobie i Twoim pracownikom możliwość przećwiczenia pracy z A1. Pozwól im stworzyć kilka obiektów testowych A1 przed rozpoczęciem pracy nad produkcją. Szczególnie dla osób, które są przyzwyczajone do pracy z poliestrem i żywicą epoksydową, zalecamy to szkolenie, ponieważ A1 wymaga (nieco) innych metod pracy.
19.0 Konserwacja
Przy długotrwałej i intensywnej ekspozycji na promieniowanie UV i wilgoć, systemy powłok i farb wymagają regularnej konserwacji. Z naszych testów wynika, że (szczególnie po słonecznej stronie) Sealer PLUS również podlega erozji, w wyniku czego ochrona A1 spada. Po naszej północnej stronie, a w szczególności na obiektach A1 umieszczonych blisko ziemi, obserwujemy wzrost osadów glonów na panelach testowych. Czyszczenie obiektu A1 co najmniej raz w roku (miękką szczotką) i nakładanie nowej powłoki co kilka lat zapewnia dodatkową ochronę A1, a tym samym wydłuża jego żywotność.
