1. Ważenie i mieszanie A1
A1 to połączenie A1 Liquid i A1 Powder w proporcji mieszania (1:2):
1 część A1 Liquid
2 części A1 Powder
Jest to zawsze oparte na wadze.
Mieszanie może odbywać się za pomocą mieszadła (małe ilości) lub miksera wysokoobrotowego.
Najpierw zacznij mieszać A1 Liquid i stopniowo dodawaj A1 Powder. A1 jest gotowy, gdy wszystkie grudki znikną.
Mieszanie trwa około 1 minuty. Staraj się mieszać z jak najmniejszą ilością pęcherzyków powietrza w A1, utrzymując głowicę miksera pod powierzchnią.
2. Podręczniki A1
3. Dane techniczne
– Bardzo wysoka odporność ogniowa
– Stabilizowany promieniami UV
– Odporność na wodę deszczową (jeśli jest uszczelniona)
– Dobre właściwości mechaniczne
– Niskie wytwarzanie ciepła podczas utwardzania
– Bez obkurczania
– Nie zawiera rozpuszczalników
– Niska egzotermia szczytowa
– Czas pracy można wydłużyć o 20-25 minut
4. Metody przetwarzania
A1 może być przetwarzane na wiele różnych sposobów.
5. dodatki
Aby zoptymalizować przetwarzanie A1, dostępne są dodatki, które mogą wydłużyć lub skrócić czas przetwarzania, zagęścić lub rozcieńczyć A1.
6. pigmentacja A1
Możliwe jest zabarwienie A1 przy użyciu naszych płynnych pigmentów A1. Dodaj do 2% pigmentu do odważonej całkowitej ilości A1 lub mniej, aż do uzyskania pożądanego koloru.
7. Wypełniacze i proszki metali
Oprócz pigmentów i proszków metali do materiału bazowego A1 można dodawać wiele innych produktów. Pozwala to nadać A1 inny wygląd, zmienić jego właściwości i ewentualnie obniżyć koszty.
8. A1 sealer plus, powłoki i farby
A1 Sealer PLUS to wodorozcieńczalny system powłokowy chroniący obiekt A1 przed wpływami atmosferycznymi, takimi jak wilgoć i promieniowanie UV.
9. Wzmocnienie włóknami A1
Do wzmocnienia A1 używamy 2 rodzajów włókien szklanych, A1 Triaxial lub A1 Quadriaxial. Istnieją również dobre doświadczenia z wykorzystaniem CSM. Folia C-veil może być używana tylko jako (gładka) warstwa wykończeniowa.
10. Ogień, promieniowanie UV i woda
Ogień
A1 ma dobre lub doskonałe właściwości ognioodporne i może być stosowany w projektach o wysokich wymaganiach ognioodporności. Wszystkie wyniki naszych testów ogniowych można znaleźć tutaj.
UV
Promieniowanie UV ma silny wpływ na trwałość materiałów. Ponad 20-letni projekt A1 w RPA pokazuje, że (powlekane) A1 jest odporne na działanie promieni UV.
Woda
Podobnie jak wiele innych materiałów, A1 przyciąga wilgoć/wodę. W tej sekcji wyjaśnimy, co się dzieje i co ważniejsze, jak upewnić się, że obiekt A1 pozostanie w idealnym kształcie, nawet w środowisku zewnętrznym.
11. Formy
A1 doskonale nadaje się do przetwarzania w formie, dzięki czemu uzyskuje się dokładne kopie oryginału. Możliwe jest użycie formy z różnych materiałów, takich jak: guma silikonowa, sklejka do formowania betonu, PU, poliester itp.
12. panele
Od małych płytek używanych do dekoracji domu po duże i zakrzywione okładziny i sufity stosowane w wysokich budynkach. A1 jest używany do produkcji różnego rodzaju paneli. W tej sekcji pokażemy, jak wykonać panel A1.
13. Lastryko
A1 jest jednym z niewielu materiałów, które pozwalają na stworzenie własnego obiektu. Od bardzo popularnych doniczek i świeczników po płytki. W tej sekcji pokażemy, jak wykonać obiekt z lastryko w wybranych kolorach.
14. formy nośne
A1 doskonale nadaje się do tworzenia bardzo wytrzymałych i lekkich form nośnych poprzez laminowanie A1 w połączeniu z włóknem A1 Triaxial.
15. Bodycasting
Alginat jest materiałem używanym przez Bodycasters, ponieważ tworzy dokładne kopie dłoni, stóp lub innych części ciała. Jako materiał odlewniczy A1 jest łatwy w obróbce, doskonale sprawdza się w połączeniu z alginatem, a dzięki rozszerzaniu się A1 podczas utwardzania tworzy bardzo szczegółową kopię oryginału. A1 można następnie pokolorować lub pomalować, aby uzyskać pożądany efekt.
