Vormen


1.0 A1 is uitstekend te verwerken in een mal, waardoor je exacte kopieën van het origineel krijgt. Het is mogelijk om een mal van verschillende materialen te gebruiken, zoals: siliconenrubber, betonmultiplex, PU, polyester, enz.

Het is belangrijk dat er geen hechting kan plaatsvinden tussen de mal en de A1. Siliconenrubbers zijn hiervoor uitstekend geschikt en daarom raden we ook aan om met mallen van siliconenrubber te werken.

Een siliconen mal heeft nog een aantal andere voordelen, zoals:

  • De flexibiliteit van de mal is erg handig bij het ontvormen van het A1-object.
  • Omdat A1 niet krimpt maar een kleine uitzetting heeft tijdens het reactieproces tussen A1 Vloeibaar en A1 Poeder, wordt een exacte (gedetailleerde) afdruk van de siliconenmal gemaakt.
  • A1 heeft geen invloed op de siliconen. Hierdoor is het mogelijk om een oneindig aantal A1-afdrukken te maken.

Een siliconen mal kan minder geschikt zijn voor vormstabiele producten. Daarnaast kunnen siliconen van slechte kwaliteit (vaak goedkoop) met een hoog vetgehalte afgeven, wat soms zichtbaar is op het A1-object.

Mallen van plaatmateriaal zoals epoxy multiplex vormen of polyester mallen werken goed in de praktijk als ze voorzien zijn van een geschikt lossingsmiddel. Tijdens het uitharden zet A1 iets uit. Hierdoor kan A1 vast komen te zitten in de mal, vooral als deze niet zelfontladend is.

Mallen van gips of andere poreuze materialen worden niet aanbevolen, tenzij ze zijn voorzien van een volledig afsluitende coating of wassysteem dat voorkomt dat vocht uit de A1 in de mal dringt. Het risico bestaat dat er een (sterke) verbinding ontstaat tussen de mal en de A1 en dat het A1-object verzwakt.

Bij gebruik van een losmiddel kan er (beperkt) losmiddel achterblijven op het A1-object na het loslaten. Vaak zijn deze lossingsmiddelen gebaseerd op vet/olie. Dit kan van invloed zijn op de hechting van zelfs afwerklagen zoals A1 Sealer PLUS, verfsysteem of een extra laag A1.

Daarom adviseren we om het gebruik van lossingsmiddelen zo veel mogelijk te beperken of om te werken met matrijsmaterialen die niet hechten met A1.

2.0 Wassen systeem
We raden aan om een waxsysteem op hoge temperatuur te gebruiken als lossingsmiddel voor je mallen, omdat we hebben ontdekt dat dit de beste resultaten geeft. Siliconen mallen hebben normaal gesproken geen lossingsmiddel nodig.

lamineren in een mal


Het gebruik van een mal in combinatie met A1 Triaxial vezel geeft de mogelijkheid om sterke en lichtgewicht A1 objecten te maken.

3,0 A1 toplaag
Als we gaan lamineren, brengen we eerst een 1e laag A1 aan, eventueel verdikt met Thix A, vaak met pigment, zand, metaalpoeder en/of andere materialen om het gewenste uiterlijk te bereiken. Voordat we gaan lamineren, is het belangrijk om deze laag te laten drogen (maximaal 1 uur) om te voorkomen dat de Triaxiale A1-vezel erdoorheen drukt.

Na het aanbrengen van de bovenste of 1e laag in een mal, is het tijd om verder te gaan met het aanbrengen van de volgende (met glasweefsel versterkte) lagen A1, wanneer de bovenste laag al droog is maar nog licht vochtig aanvoelt. Dit moment is direct nadat de ingestelde tijd van A1 is verstreken en is ook afhankelijk van de omgevingstemperatuur, de luchtvochtigheid en het gebruik van A1-additieven. Zo krijg je een goede hechting tussen de verschillende lagen.

Knip de A1 Triaxiale vezel van tevoren op maat en maak een nieuwe hoeveelheid A1 aan. Je brengt nu de onverdikte A1 aan op de A1 toplaag. Nu kun je de A1 Triaxial vezel erin lamineren. Borstel van binnen naar buiten om plooien te voorkomen. Er is geen tussentijdse droogtijd nodig om meerdere lagen A1 Triaxial-vezel aan te brengen.

Als de onderliggende A1-laag is uitgehard, moet er opnieuw een dunne laag A1 worden aangebracht voordat de nieuwe A1-laag kan worden gelamineerd met Triaxiale vezel (nat in nat werk).

Het loslaten van de mal is vaak mogelijk na 1 uur. Voor kwetsbare objecten kan deze periode langer zijn.

4.0 Temperatuur en vochtigheid
Temperatuur en vochtigheid beïnvloeden de uithardingstijd en uitharding van A1. Voor grotere objecten kan A1 Retarder gebruikt worden om de insteltijd te verlengen, zodat er meer tijd is om rustig aan het A1 object te werken. Op voorwaarde dat de verwerkingstemperatuur niet te hoog is en de luchtvochtigheid niet te laag, is dit een goede manier van werken.

Het gebruik van A1 Retarder voor het aanbrengen van de toplaag (gelcoatlaag) en in het bijzonder bij het werken in mallen, raden we af bij warm weer (boven 25°C – 30°C), in combinatie met een lage luchtvochtigheid. Bij warm en droog weer zal zich snel een droge laag vormen op het oppervlak, zelfs voordat het uithardingsproces begint. Het uitharden lijkt te beginnen, maar de onderlaag is nog zacht. Het risico op craquelévorming in de toplaag en slechte uitharding is daarom groot. Bovendien zal de hechting aan andere A1-lagen zwakker zijn. Probeer, indien mogelijk, werken onder omstandigheden boven 25°C te vermijden. Een alternatief is om A1 Accelerator toe te voegen, waardoor de insteltijd van A1 wordt verkort.

5.0 Verticale onderdelen lamineren
Bij het aanbrengen van A1 op verticale delen kan het handig zijn om de A1 iets te verdikken met onze A1 Thix A. Dit verhoogt de viscositeit van de A1 en maakt het gemakkelijker om een dikkere laag A1 aan te brengen op de verticale delen van de mal.

Als je A1 aanbrengt in combinatie met ons glasweefsel, hoef je de A1 niet te verdikken omdat het glasweefsel hierbij helpt.

verschillende materialen kunnen worden gebruikt voor het maken van mallen


6.0 We raden aan om mallen van siliconen te gebruiken.
De voordelen zijn dat er geen lossingsmiddel nodig is omdat A1 en siliconen niet aan elkaar plakken. Door de flexibiliteit van siliconen is het ook mogelijk om het A1-object uit de siliconenmal te laten komen in situaties waar de vorm complexer is.

A1 tast de siliconen niet aan, waardoor de productie van veel A1-objecten uit één mal mogelijk is.


7.0 Vormgeven van (EPS) schuim
is erg gemakkelijk en daarom een uitstekend materiaal om als mal te gebruiken. Natuurlijk kun je het EPS als positieve mal gebruiken en de A1 direct over het geschoren EPS aanbrengen.

Als je het EPS echter als (negatieve) mal gebruikt, moet je een eerste laag A1 over het EPS aanbrengen om alle gaten in het EPS te bedekken. Vervolgens raden we aan om een coating/verfsysteem over de A1 te gebruiken, gevolgd door een lossingsmiddel. Nu is de EPS mal klaar voor gebruik.

Deze methode werkt het beste voor eenmalige producten.


8.0 Multiplex
is zeer effectief wanneer gladde en rechthoekige vormen nodig zijn. Een bijkomend voordeel is de lage kostprijs van multiplex in vergelijking met andere materialen.

Het gebruik van een losmiddel is nodig om te voorkomen dat de A1 aan het multiplex vastplakt.


9.0 Een CNC gefreesde mal,
vaak gemaakt van een composietpasta, wordt gebruikt voor voorwerpen die exacte afmetingen en vaak complexe vormen nodig hebben.

Een voordeel van CNC gefreesde matrijzen is dat het hele ontwikkelingsproces op de computer kan worden gedaan.


10.0 Polyester mallen
worden vaak gebruikt door bedrijven die al ervaring hebben in de composietenindustrie. Ze zijn zeer effectief vanwege de vormstabiliteit.

Zorg ervoor dat de vorm van de mal zichzelf loslaat om problemen met het ontvormen van het A1-object uit de mal te voorkomen. Er is ook een lossingsmiddel nodig.


11.0 3D-geprinte matrijzen

zijn de nieuwste ontwikkeling op het gebied van matrijzen maken. Nadat het 3D printen klaar is, wordt de mal CNC gefreesd en geschuurd om de gewenste gladde afwerking te krijgen. De mallen zijn nu klaar voor productie.

Dit geeft de ontwikkelaar de vrijheid om geavanceerde software te gebruiken om het benodigde object te ontwikkelen.

Nadat alle A1 objecten zijn gemaakt met behulp van de 3D-geprinte mal kan het malmateriaal worden versnipperd en hergebruikt voor een nieuwe mal.

12,0 Lichte vlekken / kleurverschillen na loslaten uit een mal
Door de verdamping van water kunnen er lichte vlekken, kleurverschillen of ‘watervlekken’ in je product verschijnen. We raden aan om het A1-object binnen een paar uur na het gieten of lamineren te ontvormen. Probeer te voorkomen dat je het A1-object een nacht in de mal laat liggen.

13.0 Kan A1 worden toegepast op (natte) klei?
A1 kan op (natte) klei worden aangebracht, maar verwacht dat de A1 en de (natte) klei met elkaar zullen reageren. Dit zal resulteren in een binding tussen de klei en de A1. Nadat de A1 is uitgehard kun je de klei wegwassen met water.

Verwacht ook dat het A1-object (veel) kleurvlekken zal hebben.

14.0 Toen ik het beeld uit een gipsen mal haalde, moest ik de mal breken.
A1 heeft een zeer sterke hechting op veel materialen en op pleisterwerk in het bijzonder. Daarom raden we sterk af om pleister/gipsachtige materialen te gebruiken, omdat het risico op samenhechting groot is.

Van onze klanten hoorden we dat een product met de naam schellak effectief zou kunnen zijn om aanhechting tussen de A1 en de gipsen mal te voorkomen. Test eerst voordat je deze mogelijke oplossing voor je object gebruikt.

15.0 Hoe verbind je verschillende delen van A1 uit een meerdelige mal met elkaar?
Over het algemeen kun je A1 gebruiken als lijm om de verschillende onderdelen met elkaar te verbinden. Met behulp van ATP Poeder kun je de A1 verdikken om de ruimte tussen de verschillende onderdelen te dichten. Als het een zeer sterke verbinding moet zijn, adviseren we om A1 te gebruiken in combinatie met ons glasweefsel.

Hoe je een mal voorbereidt om (bijna) onzichtbare verbindingen te maken, valt buiten het bestek van deze website omdat dit het vak is van de mallenmaker.

Disclaimer: please be aware for other language translation, some content may not translated properly, you can stay use English language for proper reading

Disclaimer: let op voor vertalingen in andere talen, sommige inhoud kan niet goed vertaald zijn, je kunt de Engelse taal gebruiken om goed te lezen.

Disclaimer: Alle (technische) adviezen en behandelingen en de toepassingsmogelijkheden van de producten worden vrijblijvend en naar beste weten en kunnen gegeven, alsmede naar de stand der techniek, zonder resultaatsverplichting en zonder enige aansprakelijkheid. We raden aan dat de toekomstige gebruiker de geschiktheid van onze materialen en suggesties vaststelt voordat hij ze op commerciële schaal toepast.