gieten
1.0
Na het mengen kan A1 gemakkelijk in de mal worden gegoten. Het loslaten van de mal is vaak mogelijk na 1 uur. Voor kwetsbare objecten kan deze periode langer zijn.
Als je niet genoeg A1 hebt gemaakt voor de mal, kun je binnen 1 uur een nieuwe A1-laag toevoegen.
2.0 Er zijn een aantal technieken beschikbaar om luchtbellen aan het oppervlak te voorkomen:
- Gebruik de A1 high shear-menger.
- Je kunt resterende luchtbellen oplossen door op de zijkant van de mal te tikken.
- Begin (indien mogelijk) met het borstelen van de mal, zodat alle oneffenheden/reliëf met A1 worden aangeraakt. De borstelstrepen verdwijnen door de vloeibaarheid van het materiaal.
- De andere A1-massa wordt langs de rand gegoten zodat de A1 er soepel in kan vloeien.
- Als de vorm van de mallen het toelaat, vul de mal dan voor 50% en draai een dunne laag in de mal. Giet het overgebleven A1-materiaal terug in de beker. Herhaal dit 3 keer voordat je de laatste gieting maakt. Vaak werkt dit het beste voor body casting mallen.
Kwast, roller of spatel
3.0
Met een kwast of vachtroller kan A1 in een dunne laag worden aangebracht. Dit is vooral geschikt voor het aanbrengen van een 1e laag A1, de zogenaamde gelcoatlaag of voor het lamineren van glasweefsel zoals A1 Triaxial fibre.
De kwast of roller kan daarna worden schoongemaakt met water. Een spatel is geschikt om een gladde afwerking te verkrijgen. Hiervoor adviseren we om de A1 in te dikken met A1 Thix A of A1 ATP Powder.
Sproeien
4.0
A1 is gemakkelijk te spuiten. Dit maakt het mogelijk om een dunne laag A1 aan te brengen. Deze techniek is ideaal voor het werken met een (siliconen) mal, maar ook voor het aanbrengen van A1 op bijvoorbeeld een vorm van EPS (Expanded Polystyrene).
Voor het bekerpistool is een minimale spuitopening van 1,5 mm vereist. Je krijgt een goed resultaat met 2,5 of 3 mm. Zelfs een 3,5 mm kan worden gebruikt. We raden aan om de A1 te zeven voordat je het spuit om klontjes te verwijderen.
Met een trechterpistool kan de spuitmond groter zijn. Hangt een beetje af van de gewenste oppervlaktekwaliteit. De meeste trechterpistolen hebben een spuitopening van 4 – 6 mm. Voor grote hoeveelheden is het ook mogelijk om een grote sproeimachine met gehakte vezels te gebruiken.
Rotatiegieten
5.0
In een gesloten (siliconen) mal kun je niet alleen massief gieten, maar ook roterend. Hiervoor hebben we een speciale A1 rotatieversie beschikbaar (A1 Rotation).
Een belangrijk voordeel van roterend gieten is de gewichtsbesparing, omdat er maar een beperkte hoeveelheid A1 nodig is in vergelijking met massief gieten. Het resultaat is een lichter, maar ook direct een kwetsbaarder object. Bij rotatiegieten giet je A1 Rotation in de mal en dan draai je het totdat de hele binnenwand van de mal bedekt is.
Draai het object totdat de A1 begint uit te harden. Je kunt het moment van uitharden controleren door de uitharding in de mengbeker te controleren. De uithardingstijd van de A1 Rotation is ongeveer 30 – 40 minuten. Het roteren kan met de hand of met een roterende machine. Desgewenst kun je kiezen voor een 2e of zelfs 3e laag A1 door deze via rotatie aan te brengen.
LAMINEREN VAN EEN VOORWERP
A1 hecht uitstekend aan EPS (Expanded Polystyrene) en is daarom een veelgebruikte combinatie. Objecten van bijvoorbeeld boetseerschuim kunnen ook worden bedekt met A1. Om het object glad af te werken, kan een laag A1 gemengd met A1 Thix A of A1 ATP Powder worden aangebracht.
6.0 EPS bedekt met een laag A1.
Je kunt gemakkelijk een laag A1 op het EPS aanbrengen door het te borstelen, te spuiten, te rollen of te vullen. Soms is het nodig om de A1 in te dikken met A1 Thix A of A1 ATP Powder.
De sterkte van de A1-toplaag hangt ook af van de dikte van de A1-laag en de dichtheid van het EPS. Om een sterke toplaag te creëren, raden we aan om 1 of meer lagen A1 Triaxial vezel te gebruiken.
7.0 EPS bedekt met een laag A1, versterkt met A1 Triaxiale vezel.
Borstel EPS met A1. Zet de A1 Triaxiale vezel vast in de nog natte laag A1. De Triaxiale A1-vezel zorgt voor de sterkte van A1. Het advies is om ten minste 2 lagen A1 Triaxiale vezel te verwerken. Voordat je de Triaxiale vezel A1 aanbrengt, is het handig om deze eerst op maat te snijden, gezien de verwerkingstijd van A1.
Omdat je over een EPS-formulier werkt, zal de eerste laag de binnenste laag zijn en later niet zichtbaar zijn. Het is heel belangrijk dat de A1 Triaxiale vezel in elke laag volledig doordrenkt is met A1 voordat je de volgende laag A1 Triaxiale vezel aanbrengt. Droog op droog zorgt namelijk voor luchtinsluiting en dus voor een kwetsbare plek in het object.
8.0 EPS gelijmd met A1.
2 delen EPS kunnen aan elkaar worden gelijmd met A1. A1 fungeert in dit geval als lijm.
9.0 PUR/PIRSCHUIM.
Hoewel A1 op PUR/PIR zeer goed hecht, adviseren wij het gebruik van deze schuimsystemen te vermijden. EPS kan de klus klaren met minder risico’s in vergelijking met PUR/PIR. PUR/PIR is gemakkelijker met de hand te vormen, maar dat is waarschijnlijk het enige voordeel ten opzichte van EPS. Minder risico’s, betere waterbestendigheid en prijstechnisch is EPS een betere oplossing. De thermische uitzetting is min of meer hetzelfde als bij EPS, maar de vormstabiliteit en mogelijke schuimvorming door vocht is een probleem bij PUR/PIR. Dit heeft te maken met de manier waarop deze systemen worden geproduceerd. Ook het gebruik van PUR-schuim om een product van A1 op te vullen wordt sterk afgeraden. De chemicaliën in het PUR-schuim kunnen een negatieve invloed hebben op de A1 en het onvoorspelbare schuimen met hoge druk kan ook scheuren veroorzaken. Zelfs bij gebruik van 3 of 4 lagen A1 Triaxiale vezel.
10.0 Een vorm doorzagen.
A1 heeft een verwerkingstijd van ongeveer 20 – 25 minuten, daarna is het materiaal droog maar nog steeds kwetsbaar. Het advies om A1 goed te kunnen zagen en/of boren is ongeveer een week, omdat de A1 (bijna) eindelijk uitgehard is. Zagen/boren na 1 dag is mogelijk, maar wees voorzichtig omdat het A1-object nog niet volledig is uitgehard. Je kunt hiervoor elke zaagmachine gebruiken. Natuurlijk is er een verschil in kwaliteit en vaardigheid van de machine. Een waterzaagtafel of een dremel geeft vaak een mooi resultaat.
